實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種；
3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。
制作3PE防腐鋼管的主要設備：鋼管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預熱爐、除銹機主機 檢修臺和分歧格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、快出滾輪、檢修平臺等。防腐鋼管防腐作業生產線可應用于鋼管的單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP及3PE防腐作業。*小加工管徑Φ104mm(4")，大加工管以上，該生產線包括鋼管傳輸系統，表面處理系統，管體除塵系統，鋼管加熱系統，靜電噴涂系統，涂敷系統、水冷系統、端切系統、液壓及氣動系統，檢測系統及電控系統等。
我國對聚乙烯管材的研究始于二十世紀末。由科學委員會提出作為科技攻關重點項目。分別從原料、加工、應用 自己規范標準等方面取得了相關成就。二十世紀末我國才真正出臺了有關燃氣輸送用聚乙烯材料的相關標準以及技術規 程。 2PE 材料的特點 較之于普通管材，PE 材料優勢較為明顯，首先，其材料低溫耐受性好，并且具有較強的柔韌性，管材強度相對較 高。因此能夠被應用在一些特殊行業中，由于傳統鋼材耐腐蝕性低并且密封性能較差，而聚乙烯材料極大的解決了該難 題，且成本更為低廉。此外，由于聚乙烯材料柔韌性相對較高，耐腐蝕性較強，因而可以被應用在具有腐蝕性的土壤中、 山區、震區等。能夠帶來巨大的經濟效益.
對三層PE防腐優勢進行分析，主要包括以下幾點；
1 耐腐蝕性。由于聚乙烯材料的化學特性具有惰性，因而不宜同其他物質發生化學反應，即很難受化學介質侵 蝕。因而，在應用過程中無需防腐層。
2 不會產生泄露。由于該材料管材連接方式采用熔接的形式，從而可以保證接口處材質同管材結構具有一致性， 使得接口處具有一體化特性。通過對接口處的抗拉試驗以及破試驗可以看出，接口處性能均高于管材本身，對管道內 壓力以及軸向拉力都具有較好的抗性，因而不會產生因接頭扭曲而導致的燃氣泄露。
3 高韌性。 基于聚乙烯材料特性， 聚乙烯管材具有高韌性特點， 其斷裂伸長率較之其他材料更大， 一般大于 50%。 因而能夠適應基礎沉降不均勻的環境，并且在抗震適應性強性能更佳。
4 抗刮性強。燃氣管道的鋪設大多采用開槽施工的方式，因而在施工過程中出現刮擦造成劃痕是無法避免的。 但是刮痕會導致應力集中，而致使管道損壞。聚乙烯管道中 PE80 等級以上的聚乙烯材料，在抗刮痕能力強極為 突出，并且，等級越高，抗刮能力越強。
5 撓性較強。作為聚乙烯材料的重要特性，優良的撓性使得 PE 管材在燃氣管道輸送工程中更具價值。同其他 材料不同，聚乙烯管材可以進行盤繞，可以進行長距離供應，并且無需連接管件。
6 使用壽命較長。一般 PE 材料具有 50 年的使用壽命，這主要依據管材的特性以及設計基礎予以確定的。。
