環氧煤瀝青防腐鋼管三油兩布介紹
環氧煤瀝青防腐鋼管分為兩步三油,兩布四油,三布四油,四布五油,五步六油,防腐分為加強級和普通級,但是常規來說這個級別適用于3PE防腐鋼管,環氧煤瀝青防腐一般都是客戶那邊提供做的種類,我們這邊根據客戶要求來完成防腐工作!三布五油環氧煤瀝青防腐鋼管優質環氧優質防腐優質管道當然好!由環氧煤瀝青防腐鋼管專業制造廠家傾心打造的輸油管道用三布五油防腐鋼管被湖北中石化輸油管道大量采用,產品質量經受住實踐的嚴格考驗。只有實踐檢驗靠得住的產品才是真正的好產品,比任何廣告都要讓你信服。誠摯歡迎廣大客戶朋友來電洽談。
環氧煤瀝青防腐鋼管外觀:底漆甲組分鐵紅色,乙組分黑色,面漆均為黑色。具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能,粘結力好,涂膜堅韌,并有優異的電絕緣性和抗滲透性,抗雜散電流和抗微生物侵蝕性,成膜后,可減少施工道數。主要的執行標準《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
環氧煤瀝青防腐鋼管
環氧煤瀝青防腐鋼管主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏??梢哉f環氧煤瀝青的應用是非常廣泛的,干燥后的性能也十分優,但是在儲藏和使用時,卻很容易因高溫或潮濕而發生變質,因此在其干燥成型前都要遠離熱源或是明火,也不能在在潮濕的環境中暴露。地下輸油管道中對它的應用十分普遍,比如環氧煤瀝青防腐鋼管,就是鋼管與環氧煤瀝青涂層為主要結構的管道設施,性能相當不錯,在地下環境中能有效運輸相關介質,效率高,對各種腐蝕都有良好的抵抗能力,是一種較為常用的地下輸油管道。
環氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面清除油污,*采用噴砂除銹至*達到gb/t 8923的sa 2級,*達到sa 2 1/2級。施工條件受限制時,也可采用工具除銹至st 3級。鋼表面處理合格后,必須在返銹前盡快涂底漆(正常在8h內,當空氣相對濕度超過80%時,應立即涂底漆)?;炷帘韺?0㎜內含水率低于6%,并清除疏松物質,呈現平整堅實表面。2,配漆。環氧煤瀝青防腐鋼管應指定專人配漆,底漆,面漆開桶后均應攪勻,按規定比例加入配套的東化1號固化劑,加入量為底漆100︰8~10(氣溫低多加),面漆100︰10。無溶劑型面漆a組份︰b組份=1︰1,不另加固化劑。加固化劑后攪勻并靜置熟化5~10min后使用(配漆時盡量不加稀釋劑,以免降低涂料固體含量,如在冬季施工,漆料過稠,可加入不超過5%的稀釋劑),漆料配好后宜在4h內用完(否則漆料將逐步固化變稠,直至無法使用,此時應廢棄,不得調入稀釋劑勉強沖稀使用),應少量多次配漆,避免造成浪費。
環氧煤瀝青防腐鋼管
管道發生腐蝕后,通常表現為管道的管壁變薄,出現局部的凹坑和麻點。管道內腐蝕檢測技術主要針對管壁的變化來進行測量和分析。目前,內腐蝕檢測存在的方法主要有加水試壓、紅外熱像以及智能清管檢測等。智能清管內腐蝕檢測通過向管線內發射智能清管裝置來完成,該裝置附有傳感系統,用以測量管壁缺陷,同時還有數據存儲裝置。通過對管路沿線內部腐蝕狀態進行掃描,將相關信息記錄下來,在管線末端,取出清管裝置后,通過相應的處理軟件即可判斷管線腐蝕的位置及腐蝕程度。目前,國內外使用較為廣泛的管路腐蝕檢測方法是漏磁通法和超聲波檢測法。 漏磁檢測器工作原理 漏磁式管道腐蝕檢測設備的工作原理是利用自身攜帶的磁鐵,在管壁全圓周上產生一個縱向磁回路場。如果管壁沒有缺陷,則磁力線囿于管壁之內,均勻分布。如果管內壁或外壁有缺陷,則磁通路變窄,磁力線發生變形,部分磁力線還將穿出管壁之外而產生所謂漏磁。、 漏磁場被位于兩磁極之間的、緊貼管壁的探頭檢測到,并產生相應的感應信號,這些信號經過濾波、放大、模數轉換等處理后被記錄到檢測器的存儲器中。檢測完成后,通過專用軟件對數據進行回放處理、進行數據分析、識別判斷,*輸出檢測結果報告。 超聲波檢測器工作原理 超聲波檢測技術是利用超聲波勻速傳遍且可在金屬表面發生部分發射的特性,來進行管道探傷檢測的。它通過電子裝置,發送出超聲波的高頻(大于20kHz)脈沖,射到管壁上、發射回的超聲波,再通過傳感器(探頭)接受回來,經過信號放大,顯示出來波形。由于不同部位處反射到探頭上的距離不同,因而超聲波返回的時間也不同。檢測器的數據處理單元便可通過計算探頭接收到的兩組反射波的時間差乘以超聲波傳播的速度,得出管道的實際壁厚。這樣,即可按照時間差顯出的波形,根據標定,測量出管壁厚度或缺陷以及腐蝕尺寸等