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近年來，中恒集團旗下廣西梧州制藥（集團）股份有限公司動力基建車間在新質生產力的浪潮下，積極探索創新路徑，以智能化轉型成為推動企業高質量發展的關鍵力量，為中醫藥產業的現代化升級提供了有力支撐。

現代化轉型升級踐行綠色理念

梧州制藥積極響應國家和自治區的大氣污染防治要求，推廣清潔能源，優化能源結構，推進“煤改氣”項目，推動產業轉型升級，成為廣西主動完成煤改氣的領先企業。

動力基建車間鍋爐房內安裝了7臺4噸燃氣鍋爐，最大蒸汽輸出每小時28噸。配套的智能燃燒控制系統集成模糊控制算法和自適應優化技術，自動調整燃氣鍋爐運行參數，根據實時用汽需求精準控制燃料與空氣配比，預測最佳燃燒參數，使熱效率超過98%，從而減少燃料浪費。此外，當遇到缺水、超溫、水位過高等40種運行異常情況，鍋爐可自動停爐并報警，同時氣體探測系統可在燃氣泄漏時自動聲光報警并關閉閥門及啟動防爆排氣風機，確保生產安全。

智慧管控實現節能降耗

動力基建車間引入智能化能源管理系統，實時在線管控用水、用電及蒸汽能耗。通過自動采集流量數據并設置預警，實現數據查詢、能效分析、能耗上傳及報表管理等功能，助力企業合理計劃和利用能源，降低單位產品能源消耗，提高經濟效益。在能源管理方面，通過能源計劃、監控、統計與消費分析，明確各部門/車間的節能責任，使企業能精準掌握能源成本比重和發展趨勢。同時，可使燃氣鍋爐的熱效率達到98%，相比原燃煤鍋爐熱效率提升超38%，每年可減排二氧化碳1.11萬噸，二氧化硫13噸，氮氧化物16噸，煙塵1.2噸，有效緩解環境排放壓力。

安全高效助力可持續發展

智能化轉型使動力基建車間在降本增效和綠色發展方面取得顯著成效。通過實時數據監測診斷和大數據分析，故障識別準確率高達95%，設備壽命預測精度提升，鍋爐設施非計劃停機減少45%。余熱回收利用率達85%，能耗降低6%，有效降低能源消耗和成本。同時，自動停爐、氣體探測等多重安全機制減少安全事故風險，確保生產安全。

展望未來，在國家“雙碳”目標的引領下，梧州制藥將繼續積極探索綠色低碳發展新路徑，深化智能化轉型，不斷引入先進技術和設備，持續優化能源管理系統，進一步降低能耗，提高生產效率，為實現可持續發展注入新動力。

文|潘俊宇 石小偉

圖|梧州制藥